Skip to main content
European Commission logo
Research and Innovation

Innowacyjny recykling złożonych tworzyw sztucznych

Niektóre tworzywa sztuczne niezwykle trudno jest poddać recyklingowi. W związku z tym twórcy finansowanego ze środków UE projektu MultiCycle opracowali pilotażowy zakład zdolny do recyklingu złożonych tworzyw sztucznych. Pomoże to UE stać się gospodarką o obiegu zamkniętym, w której obywatele będą mogli wykorzystywać tworzywa sztuczne w sposób przyjazny dla środowiska.

©photka #272174413, source: stock.adobe.com 2021

PDF Basket

Nie wybrano żadnego elementu

Tworzywa sztuczne sprawdzają się w produkcji wygodnych, wszechstronnych i lekkich produktów konsumenckich. Są też wysoce wytrzymałymi materiałami stosowanymi na przykład w motoryzacji. Jednakże pomimo użyteczności tworzyw sztucznych ich jednorazowe, liniowe wykorzystywanie jest bez wątpienia niezgodne z procesem europejskiej transformacji w gospodarkę o obiegu zamkniętym. W modelu tym najwyższy priorytet ma ponowne wykorzystanie i recykling zasobów w celu ograniczania odpadów i utrzymywania jak największej wartości.

Jeśli chodzi o recykling tworzyw sztucznych, poczyniono pewne postępy. Na przykład: w 2018 r. poddano recyklingowi 41,5 % odpadów w formie opakowań z tworzyw sztucznych, zaś w siedmiu państwach członkowskich UE udało się poddać recyklingowi ponad połowę tego rodzaju odpadów. To jednak wciąż zbyt mało, by osiągnąć pełen obieg zamknięty. Co więcej, jest niezwykle ważne, by techniki recyklingu nadążały za nowymi materiałami wkraczającymi na rynek.

„Dobrym przykładem są tu wielomateriały na bazie tworzyw sztucznych”, opowiada Ana Maria Lopez, koordynatorka projektu MultiCycle z hiszpańskiej firmy IRIS Technology Solutions. „Są to produkty tworzone z wielu różnych tworzyw sztucznych lub z połączenia tworzyw sztucznych z innymi materiałami funkcjonalnymi, na przykład włóknami wzmacniającymi. „Materiały te stanowią wyzwanie dla istniejącej infrastruktury i technologii recyklingu”.

Zaawansowany recykling tworzyw sztucznych

Aby to osiągnąć, twórcy finansowanego ze środków UE projektu MultiCycle postarali się stworzyć pilotażowy zakład recyklingu na skalę przemysłową. Zakład taki koncentruje się na dwóch ważnych segmentach przemysłowych stanowiących wyzwanie dla podmiotów zajmujących się recyklingiem: wielowarstwowych opakowaniach / elastycznych powłokach oraz termoplastycznych kompozytach wzmacnianych włóknami, takich jak te stosowane w sektorze motoryzacji.

Materiały te pozyskano z odpadów produkcyjnych i konsumenckich z całej Europy. Jak opowiada Lopez, cała koncepcja opierała się na odzwierciedleniu niektórych najlepszych i najgorszych w swojej klasie systemów sortowania, które są obecnie stosowane, aby mieć pewność, że proces pilotażowy przyniesie realistyczne rynkowe rezultaty.

„Opracowany przez nas proces MultiCycle łączy w sobie dwie główne zaawansowane technologie”, kontynuuje Lopez. „Pierwsza z nich to innowacyjne podejście do recyklingu, wykorzystujące łagodne dla środowiska rozpuszczalniki wielokrotnego użytku, by selektywnie rozpuszczać poszczególne tworzywa sztuczne z wielomateriałowych surowców. Następnie odzyskuje się je w formie stałego materiału będącego produktem recyklingu, nadającego się do produkcji nowych wyrobów z tworzyw sztucznych dodających nową wartość”.

Druga technika polega na tym, że system MultiCycle integruje system monitoringu wizualnego SI w czasie rzeczywistym, zaprojektowany i wdrożony przez IRIS Technology Solutions, aby rozpoznawać różne typy i ilości tworzyw sztucznych obecne w surowcu. Umożliwia to operatorom podejmowanie decyzji opartych na informacjach, odnoszących się do warunków przetwarzania koniecznych dla etapu selektywnego rozpuszczania.

Zakład pilotażowy już funkcjonuje, wytwarzając szereg strumieni pojedynczych tworzyw sztucznych z recyklingu. Są one oceniane jako potencjalne surowce do wytwarzania tworzyw sztucznych w gospodarce o obiegu zamkniętym.

Oprócz zaawansowanych postępów technicznych partnerzy projektu MultiCycle aktywnie starali się też zapewnić ochronę patentową w kluczowych obszarach, w tym w dziedzinie zaawansowanego monitorowania procesów. Jest to bardzo ważny krok na drodze do zachęcenia firm do zainwestowania w badania i rozwój, a także ważny element podejmowania skalkulowanych ryzyk w odniesieniu do innowacyjnych technologii. Jak dotąd z powodzeniem złożono trzy wnioski patentowe w oparciu o wyniki uzyskane w ramach projektu MultiCycle.

Zamknięcie pętli

W długoterminowej perspektywie projekt MultiCycle wnosi cenny wkład w przekształcenie Europy w gospodarkę o obiegu zamkniętym. „Jeśli społeczeństwo ma wspierać przyszłe zrównoważone style życia oparte na wspólnej jakości życia bez naruszania kluczowych celów w zakresie łagodzenia skutków globalnego ocieplenia, konieczne jest wprowadzenie innowacji w zakresie wydajnego wykorzystania zasobów i dekarbonizacji”, dodaje koordynatorka.

„Sądzę, że projekt MultiCycle przedstawił możliwości techniczne, biznesowe i środowiskowe zamknięcia pętli dla ważnych klas materiałów, które obecnie trudno poddać recyklingowi. Mamy nadzieję, że prace realizowane w ramach projektu staną się modelem pokazującym, w jaki sposób podobne podejścia można zastosować w innych dziedzinach. Pomoże to Europie utrzymać wartość materiałów i stanowiska pracy wymagające wysokich umiejętności bez uszczuplania zasobów naszej planety”.

PDF Basket

Nie wybrano żadnego elementu

Informacje o projekcie

Akronim projektu
MultiCycle
Nr projektu
820695
Koordynator projektu: Hiszpania
Uczestnicy projektu:
Austria
Belgia
Czechy
Francja
Niemcy
Grecja
Holandia
Hiszpania
Szwajcaria
Turcja
Wielka Brytania
Koszt całkowity
€ 9 724 668
Wkład UE
€ 7 681 576
Czas trwania
-

Więcej informacji

More information about project MultiCycle

All success stories